Корпус для нескольких картриджей High Flow-(вмещает 3–9 картриджей)

May 29, 2026

Оставить сообщение

В крупномасштабных-очистных системах воды, промышленной очистке жидкостей и системах химической фильтрации высокой-чистотыэффективность фильтрациииэксплуатационные расходыдва основных показателя. Традиционные корпуса фильтров с одним-картриджем или малым-диаметром при высоких скоростях потока (например, 50–500 м³/ч) часто сталкиваются с такими проблемами, как большая занимаемая площадь, частая замена картриджей и высокое сопротивление на пути потока.Корпус мульти-картриджа с высоким расходом— профессиональное решение, созданное именно для разрешения этих противоречий. ИнтегрируяОт 3 до 9 картриджей с высоким-потокомв одном компактном сосуде под давлением он достигает производительности фильтрации в несколько сотен кубических метров в час.

Являясь профессиональным производителем оборудования для очистки воды, компания Hangzhou Shuidun Technology предлагает много-картриджные корпуса с высоким расходом, которые обеспечивают высокую степень интеграцииоптимизация гидродинамики, гигиеничный дизайн, удобство эксплуатации и надежность безопасности.

I. Позиционирование продукта: сдвиг парадигмы от «серии с одним-картриджем» к «параллельной серии с несколькими-картриджами»

Основная концепция конструкции корпуса мульти-картриджа с высоким расходом заключается в следующем:для установки 3, 5, 7 или 9 картриджей с высоким расходом-параллельно в одном корпусе. Преимущества, предоставляемые этой структурой с несколькими-параллельными картриджами, не имеют себе равных при использовании традиционных корпусов с несколькими одиночными-картриджами, соединенными параллельно:

Сокращение занимаемой площади более чем на 60 %: Корпус с 9-картриджами обеспечивает ту же площадь фильтрации, что и девять корпусов с одним-картриджем, но занимает только одну треть занимаемой площади.

Значительно меньшее падение давления: Параллельная конфигурация нескольких-картриджей существенно увеличивает общую площадь поперечного сечения-потока, снижая скорость потока. Начальное падение давления обычно контролируется в пределах0,2-0,5 бар, экономя потребление энергии вышестоящими насосами.

Централизованное обслуживание: Открытие одной крышки корпуса обеспечивает доступ ко всем картриджам, устраняя необходимость обслуживания нескольких разбросанных корпусов фильтров по отдельности.

Такое оборудование обычно предназначено для применений, требующих высокой непрерывной работы, таких каккрупномасштабная-предварительная очистка обратного осмоса, фильтрация потока со стороны градирни-, закачка воды на нефтяных месторождениях и очистка пищевых продуктов и напитков.

II. Основные характеристики: Шестимерное инженерное проектирование, обеспечивающее эффективность и стабильность.

1. Компактная и эффективная конструкция внутреннего потока корпуса.

Конструкция внутреннего канала потока напрямую влияет на эффективность фильтрации. Профессиональные производители, такие как Shuidun Technology, проводят точныеВычислительное моделирование гидродинамики (CFD):

Радиальное расположение входа/выхода: Неочищенная вода поступает через тангенциальный или радиальный вход на боковой стенке корпуса, равномерно распределяется по кольцевому пространству между картриджами и стенкой корпуса, а затем течет снаружи внутрь через картриджи. Отфильтрованная вода собирается в центральной трубке каждого картриджа и выходит через верхнее выпускное отверстие. Такая конструкция гарантирует, чтокаждый картридж получает практически одинаковую скорость потока, предотвращая преждевременное засорение картриджей рядом с входом/выходом из-за чрезмерного потока.

Пластина дефлектора потока (опция): Перфорированная дефлекторная пластина или перегородка установлена ​​на входе, чтобы предотвратить-прямое воздействие высокоскоростной жидкости на поверхность картриджа, что может привести к повреждению носителя или локальной перегрузке.

Минимизированные мертвые зоны: Нижняя часть корпуса имеет коническую форму или дренажный канал для обеспеченияполный дренажвнутренней жидкости во время остановки, предотвращая рост микробов или блокировку кристаллизации остаточной жидкости.

2. Высококачественный-материал и обработка поверхности из нержавеющей стали.

Поскольку фильтруемый материал часто вызывает коррозию (например, морская вода, кислотные/щелочные растворы, вода с высокой-температурой), материал корпуса и обработка поверхности имеют решающее значение для долговечности:

Стандартные материалы:

Нержавеющая сталь 304 (S30408): Подходит для нейтральных или слабокоррозионных жидкостей (например, питьевой воды, промышленной воды).

Нержавеющая сталь 316L (S31603): Благодаря добавлению молибдена обеспечивает превосходную стойкость к точечной коррозии, вызванной хлорид-ионами. Этопредпочтительный выбор для морской воды, соленых сточных вод или воды высокой-чистоты для инъекций..

Отделка внутренней поверхности: В зависимости от уровня применения доступны следующие варианты:

Механическая полировка (зернистость 180-240): Подходит для общепромышленного использования, Ra меньше или равно 0,8 мкм, легко очищается.

Электрополировка (ЭП): Используется для воды фармацевтического и электронного-класса, Ra меньше или равно 0,4 мкм. Электрополировка удаляет-богатый железом поверхностный слой, образуя плотную пассивную пленку оксида хрома, котораяВ 3-5 раз более стойкость к коррозии, чем при механической полировке.и не прилипает к микроорганизмам.

Внешняя отделка поверхности: Обычноматовая пескоструйная обработка или матовая отделка, который эстетичен и устойчив к мелким царапинам. Для использования на открытом воздухе или во влажной среде,травление и пассивацияилиэпоксидное покрытиеможно выбрать.

3. Надежный механизм герметизации и закрытия.

Корпуса с несколькими-картриджами работают под давлением (обычно расчетное давление 6–16 бар). Герметизация и закрытие лежат в основе безопасности:

Способы закрытия крышки:

Рым-болт быстрого-открытого типа (обычный для 3–5 картриджей): Несколько рым-болтов равномерно прижимают крышку, обеспечивая относительно быструю работу.

Зажим быстрого-открытого типа (высокопроизводительный-количество картриджей или большее количество картриджей): используется один большой открывающийся зажим, для открытия которого требуется ослабить только одну гайку или ручку.Время открытия крышки сокращается до 1-2 минут., что значительно повышает эффективность замены картриджей.

Много-тип фланца с несколькими болтами: Used for very high pressures (>20 бар) или опасных средах, обеспечивая максимальную безопасность, но требуя больше времени-на эксплуатацию.

Уплотнение картриджа: Каждый картридж образует надежное уплотнение с гнездом в опорной пластине корпуса черездвойные уплотнительные кольца -(NBR/EPDM/Витон). Конструкция уплотнения типа «вставь-внутри и поверни» гарантирует, что сырая вода не сможет пройти мимо картриджа (короткое-замыкание).

Уплотнение крышки: Используетрадиальное или осевое уплотнительное-кольцо. Материал выбирается в зависимости от температуры среды: EPDM (-30~120 градусов, устойчивость к горячей воде), NBR (-30~100 градусов, маслостойкость), Viton (-20~200 градусов, устойчивость к сильным кислотам/растворителям).

4. Гибкая совместимость с различными картриджами с высоким-потоком.

Одним из самых больших преимуществ много-корпусов картриджей с высоким расходом являетсясовместимость. Они подходят для обычных картриджей с высоким расходом-от таких брендов, как 3M High Flow, Pall Ultipleat, Parker или национальных стандартов Китая. Обычная длина картриджей включает в себя:

20 дюймов (одинарный-открытый/двойной-открытый)

40 дюймов (наиболее распространенная, самая большая площадь фильтрации)

60 дюймов

Основание розеткисменный или настраиваемыйчтобы соответствовать размерам уплотнений картриджей разных марок (например, диаметр 56 мм, 62 мм). Этот стандартизированный дизайн интерфейса не позволяет пользователям быть привязанными к одной марке картриджей, что упрощает проведение ежегодных торгов для снижения затрат.

5. Комплексные вспомогательные порты и аксессуары безопасности.

Профессионально спроектированный корпус фильтра – это не просто контейнер; это системный компонент, объединяющий несколько функциональных портов:

Выпускной клапан: Расположен в самой высокой точке крышки и используется для удаления воздуха перед запуском во избежание повреждения картриджей гидроударом.

Сливной клапан/сливной порт: Расположен в самой нижней точке корпуса и используется для слива остатков жидкости во время остановки или для слива сточных вод при очистке.

Порты манометра: Обычно порты с внутренней резьбой 1/4 дюйма или 1/2 дюйма NPT на входе и выходе используются для установки манометров или датчиков давления для мониторинга.перепад давления (ΔP). Когда ΔP достигает заданного значения (например, 2,0 бар), это указывает на необходимость замены картриджа.

Порт клапана отбора проб: Клапаны отбора проб небольшого-проходного сечения могут быть установлены на входе, выходе или стороне фильтрата для периодической проверки качества воды.

Клапан сброса давления/разрывной диск (опция): В системах с замкнутым-контуром или там, где возможно аномальное повышение давления, рекомендуется использовать защитные устройства для предотвращения аварий, связанных с избыточным давлением.

6. Обработка поверхности и гигиенические стандарты.

Для предприятий пищевой, безалкогольной и фармацевтической промышленности соблюдение гигиенических норм является обязательным требованием:

Дизайн-без мертвых ног: Все сварные швы,-контактирующие с жидкостью, должны бытьотшлифовано и отполировано заподлицо с основным материалом (без ямок), с радиусом внутреннего угла (угол R-) более 6 мм для предотвращения удержания материала или размножения бактерий.

Стандарты сварки: ИспользоватьСварка вольфрамовым инертным газом (TIG). Внутренние сварные швы, как автоматические, так и ручные, должны подвергатьсятравление и пассивациядля удаления изменения цвета-оттенка в зоне воздействия-тепла.

Сертификаты: Могу предоставитьпротоколы испытаний на шероховатость поверхности, сертификаты материалов (3.1B EN10204)и даже выступатьтесты на синее пятнодля проверки целостности пассивной пленки. ВстречаетсяGMPилиFDAтребования к косвенному контакту.

III. Справочник по выбору технических характеристик

Параметр Типичный диапазон Описание
Количество картриджей 3, 5, 7, 9 Можно настроить большее количество картриджей (например, 12, 15), но необходимо учитывать диаметр корпуса и вес крышки.
Длина картриджа 20", 40", 60" 40" обеспечивает наилучшую экономическую-эффективность, балансируя площадь фильтрации и перепад давления.
Материал корпуса SS304, SS316L, CS (углеродистая сталь с резиновым покрытием-) Выбирайте в зависимости от коррозионной активности среды; Углеродистая сталь с резиновым покрытием-пригодна для сильных кислот/щелочей и имеет более низкую стоимость.
Расчетное давление 6 бар, 10 бар, 16 бар (150 фунтов на квадратный дюйм, 300 фунтов на квадратный дюйм) 10 бар (150 фунтов на квадратный дюйм) подходит для большинства сценариев очистки воды.
Расчетная температура 0-80 градусов (стандартные уплотнения) / до 150 градусов (уплотнения из витона) Высокие температуры требуют витоновых или металлических уплотнений.
Входные/выходные соединения Фланцы (HG/T20592, ANSI, DIN), тройной-зажим Для больших размеров обычно используются фланцы DN80-DN200; гигиенические версии используют Tri-clamp
Отделка поверхности Механическая полировка, электрополировка (EP) Электрополировка обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и облегчает очистку.
Эталонный расход 3 картриджа (40 дюймов): ~30 м³/ч; 9 картриджей (40 дюймов): ~90 м³/ч Фактический расход зависит от качества воды, вязкости и номинала картриджа в микронах.

IV. Ключевые моменты установки и эксплуатации

Базовая поддержка: Корпуса с высоким расходом в заполненном состоянии тяжелые, и их необходимо устанавливать науровень, прочный бетонный фундамент или стальная рама, крепится анкерными болтами.

Напряжение трубопровода: Рекомендуется установитьгибкие соединения или естественные компенсационные петлина впускном/выпускном трубопроводе, чтобы предотвратить воздействие напряжений теплового расширения/сжатия непосредственно на фланцы корпуса, которые могут вызвать утечку через уплотнение или деформацию корпуса.

Первоначальная промывка: После установки новых картриджейсначала следует открыть выпускной клапан и медленно вводить водуудалить весь воздух из корпуса перед закрытием выпускного клапана. Затем промывайте при низкой скорости потока в течение 5–10 минут, чтобы смыть остаточные частицы процесса изготовления картриджа, прежде чем переходить к нормальной работе.

Мониторинг падения давления: рекомендуетсярегистрируйте входное/выходное давление и перепад давления не реже одного раза в неделю.. Когда ΔP достигнет 1,5–2,0 бар, немедленно остановитесь и замените картриджи, чтобы избежать разрушения картриджа или повреждения корпуса из-за избыточного давления из-за слишком высокого ΔP.

V. Техническое обслуживание и уход

Регулярный осмотр уплотнений: Каждый раз, когда крышка открывается для замены картриджа, проверяйте уплотнительное кольцо крышки и уплотнительные кольца гнезда картриджа- на предмет царапин, деформации или затвердевания. Рекомендуетсяежегодно заменять уплотнительные кольца, или сразу после обнаружения утечки.

Внутренняя чистка корпуса: Используйте мягкую ткань и мягкое моющее средство, чтобы протереть внутреннюю стенку во время замены картриджа, удаляя масло и отложения. Никогда не используйте проволочные щетки или твердые инструменты, так как они поцарапают полированную поверхность.

Смазка болтов: Для рым-болтов или зажимных болтов регулярно наноситепротиво-противозахватный состав (например, смазка с дисульфидом молибдена)во избежание ржавчины и заклинивания резьбы в условиях высокой-температуры или влажности.

VI. Краткое описание: Надежная основа высокопоточных-систем фильтрации

Корпус мульти-картриджа с высоким расходом — это далеко не простая «стальная банка». ЭтоОсновное устройство технологической фильтрацииинтеграцияоптимизация гидродинамики, разработка коррозии материалов, технология прецизионных уплотнений и эргономичный эксплуатационный дизайн. Благодаря научному расположению от 3 до 9 картриджей с высоким-потоком параллельно в одном резервуаре под давлением, он обеспечивает решение для фильтрации промышленного-класса, характеризующееся высокой скоростью потока, низким перепадом давления, небольшой занимаемой площадью и простотой обслуживания.

Для инженерных компаний по очистке воды, производственных подразделений или интеграторов оборудования выбор хорошо-спроектированного, надежно изготовленного и полностью портированного многопоточного много-корпуса для картриджей (например, предлагаемых Shuidun Technology) означает:

Повышенная стабильность системы: Равномерное распределение потока продлевает срок службы картриджа и снижает количество незапланированных остановов.

Снижение эксплуатационных расходов: Снижение падения давления экономит энергию насоса; стандартизированные интерфейсы картриджей обеспечивают более гибкие возможности выбора поставщиков.

Соответствие требованиям и безопасность: Соответствует стандартам проектирования сосудов под давлением (например, GB150, ASME VIII) и включает необходимые аксессуары безопасности для защиты персонала и оборудования.

Если ваш технологический процесс требует обработки сотен или даже тысяч тонн воды/жидкости в час и вы стремитесь к самой низкой совокупной стоимости эксплуатации, корпус много-картриджа High Flow станет бесспорным «основным узлом» вашей системы фильтрации.

Отправить запрос