Из-за широко распространенного иона хлора (Cl-) в промышленной и живой воде металлические контейнеры для горячей воды всегда находятся в коррозионной среде Cl-воды при температуре 80 ℃, которая подвержена локальной коррозии и ограничивает их срок службы. По сравнению с гомогенной коррозией (химическая коррозия), локальная коррозия (электрохимическая коррозия) скорость намного быстрее, опасность намного больше, часто приводят к утечке. В воде, содержащей Cl-среду, наиболее уязвимой к коррозии емкостей из нержавеющей стали является зона сварки, поскольку площадь за счет высокотемпературного нагрева, микроструктуры и ухудшения характеристик, коррозионная стойкость также уменьшилась.
Материал резервуара из нержавеющей стали, как правило, из нержавеющей стали CR, из-за материала без никеля чаще всего используется место для сварки водяного бака в процессе использования проблем коррозионной утечки. Традиционный метод ремонта сварки затруднен, влияние нагревательного напряжения может вызвать больший ущерб; Из-за поверхностной адгезии и коэффициента расширения ударной вязкости, или появятся растрескивание, шелушение и другие явления, усугубляющие коррозию. Стремясь к различному оборудованию, различным рабочим состояниям, различным формам утечки коррозии, приняв соответствующие технические продукты, это может быть быстрое, простое и эффективное защитное оборудование, особенно из-за химической коррозионной стойкости полимерных композитов. Клеевые свойства, такие как всесторонняя производительность, позволяют избежать традиционного ремонта сварки и защиты традиционных коррозионно-стойких материалов, так что ремонт оборудования или даже больше, чем новое оборудование, в корне решает проблему коррозии, чтобы помочь Предприятия улучшают уровень управления оборудованием, сокращают расходы на обслуживание, повышают конкурентоспособность предприятий.
